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标称内容积
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定制
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工作室内尺寸
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按要求定制
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设备外尺寸
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（外形尺寸不包括控制箱、电机、大门及铰链等突起部分，设计时可能略有调整）
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测试环境条件
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环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa
试验箱内无试样条件下
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测试方法
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GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008
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温度范围
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RT+10℃～+80℃
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温度偏差
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≤±2.5℃
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温度波动度
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≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，则波动度优于±0.5℃)
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温度均匀度
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±5℃
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升温速率
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大于2℃/min非线性
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噪声
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A声级≤75dB(A) (大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)
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设备按功能结构分为以下几大部分：主箱体部分、空气循环部分、控制系统。
设备设计成可拆卸结构模块，可以拆开运到现场拼接而成。
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结构型式
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由阻燃级别为B级的聚氨酯库板拼装而成，便于拆迁。
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箱外壁材料
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箱外壁是优质喷塑卷钢板（表面颜色为乳白色）。
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箱内壁材料
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箱内壁是SUS304不锈钢板，具有良好的防锈防腐蚀性能。
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控制柜和机组围框
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采用电解镀锌钢板、型材加工成型，表面喷塑。
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绝热材料
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箱体：聚胺脂发泡（岩棉板）
门：聚氨酯发泡 或 玻璃棉
聚氨酯材料采用特殊工艺，绝热性、阻燃性好，不液化、不气化，性能稳定，符合环保要求。
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密封条
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耐高温的硅橡胶密封条
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底板
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底板承重500kg/m2（均匀负载）
采用改进型底板设计，保障底板的整体承压强度
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大门
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双开门，门孔尺寸W（800+800mm）×H1800mm
大门内板是不锈钢板，外表面是与箱体外表面颜色和材料一样的喷塑彩钢板。
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观察窗
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透明钢化玻璃（位于门上）
可视范围：W500×H600 mm
保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。
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照明灯
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设置照明灯，便于观察箱内的试验样品。约每2.5～3平方米天花板面积布置一个。
在箱外控制面板上有开关控制。
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引线孔
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箱体两侧面各配有1个Φ50引线孔，供试验走线用。
位于箱内深度尺寸居中，离地850mm。
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平衡装置
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箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、恒定试验时箱内与外界的气压基本一致。
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报警灯
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设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态。
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散热风机
设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器
配电板
RS-485或RS-232接口
总电源漏电断路器
上述电气控制元件及电路安装在配电柜内，配电柜安装在设备左侧或后侧，靠设备后部放置。
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控制器独立出来安装控制盒上，控制盒安装在设备左侧靠近门的位置上。
设备配电柜、控制盒之间的电缆、通讯线等通过设备侧面和顶部的线槽互相连接。
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通道骨架
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支撑需要安装在通道内的部件
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循环风机
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离心风机，将箱内通过加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。
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马达架
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设备风机的主要固定和支撑部件
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加热器
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镍铬合金电热丝式电加热器
配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长，是设备的主要热源，为设备升温和温度点热平衡提供所需的热量。
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
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通道热保护装置
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此装置防止通道内温度过高损坏拼装板保温层；当通道温度超出设定的保护限时，切断加热器，从而达到保护设备的目的。
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控制器、超温保护设定器、操作按钮
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标准配置
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Φ50引线孔：1个（配1个胶塞）
照明灯：60W，约每2.5～3平方米天花板面积布置一个
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电气控制系统
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带手机APP功能，可远程监测、管理、开关机（可选优势）
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显示器
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进口7英寸800×480点阵TFT彩色LCD显示器
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运行方式
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程序方式、定值方式
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设定方式
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中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入
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程序容量
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最大120组
每组最大100段
总循环数：最大999个 (每个循环步数最大99次)
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设定范围
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温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)
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显示分辨率
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温度：0.1℃
时间：0.1min
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输入
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PT100铂电阻
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通讯功能
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配备RS-485接口、RJ-45网络接口，具有本地和远程通讯功能，可实现WEB远程控制，IP地址可设。
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控制方式
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抗积分饱和PID
BTHC平衡调温控制方式
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外接数据存储功能
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USB接口一个，PC机专用软件光盘一张。可将试验曲线数据通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据不可修改)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。
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附属功能
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故障报警及原因
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断电保护功能
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日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
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自诊断功能
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温度：PT100型铠装铂电阻
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4. 其它配置
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电源电缆
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五芯电缆1条（约5m）
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试样电源控制端子
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继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）
强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断
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设备总电源开关
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漏电断路器
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累时器
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（0～99999）h，不可复零
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5.安全保护
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设备保护
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样品超温保护器
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控制器内置超温保护
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空气调节通道超温保护
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风机电机过热保护
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漏电保护
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缺相及相序保护
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6. 满足标准
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试验标准
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GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
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验收标准
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GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备
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7. 运输
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设备为拼装式，拆卸包装运输，现场安装
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服务热线
